Usinagem de plástico ABS: os benefícios, desafios e 5 dicas importantes

Os plásticos são materiais altamente versáteis que oferecem acessibilidade e características leves. Dependendo do tipo específico, os plásticos fornecem várias vantagens, como resistência química, transparência, elasticidade e resistência elétrica.

O ABS, um plástico amplamente utilizado, é favorecido por sua força e facilidade de moldagem. Ele encontra aplicações em prototipagem rápida, impressão 3D, acessórios de encanamento, brinquedos infantis, interiores automotivos e componentes eletrônicos.

Para obter peças de ABS precisas e de alta qualidade com tolerâncias rígidas, a usinagem CNC é o método recomendado. Este artigo explora a natureza do plástico ABS, os desafios associados à usinagem e fornece dicas úteis para aprimorar a qualidade da usinagem dos produtos ABS.

O que é plástico ABS?

ABS, abreviado para butadieno de acrilonitrila estireno, é um polímero termoplástico que oferece uma combinação bem equilibrada de propriedades do material. É conhecido por sua resistência, resistência química e capacidade de personalizar suas propriedades através de aditivos.

O plástico ABS é produzido misturando seus três monômeros, juntamente com aditivos opcionais, e pode ser moldado ou moldado através de processos como moldagem por injeção, extrusão ou impressão 3D.

Para peças de precisão e ABS de alta qualidade, a usinagem CNC é uma escolha ideal, especialmente quando são necessários padrões estritos de qualidade e tolerâncias precisas. Recomenda-se usar plásticos ABS de grau de máquina projetados especificamente para fins de usinagem.

5 dicas para usinar plástico ABS

Para garantir resultados de usinagem de alta qualidade para plástico ABS, os fabricantes geralmente empregam as seguintes estratégias:

1. Selecione Plástico ABS de grau de máquina: Vários graus de plástico ABS estão disponíveis, cada um otimizado para métodos de fabricação específicos. Ao usinar plástico ABS, é recomendável usar ABS de grau de máquina para obter formação desejável de chips e acabamento superficial.

2. Escolha Ferramentas de corte apropriadas: as ferramentas de corte projetadas para plásticas devem ser usadas em vez das destinadas a ligas de aço ou titânio de alta resistência. É crucial manter ferramentas de corte nítidas para evitar danificar a superfície plástica.

3. Ajuste os parâmetros de corte: os parâmetros de corte ideais, como profundidade, taxa de alimentação e velocidade, precisam ser ajustados para impedir a deformação por peça, a conversão de usinagem e o acúmulo excessivo de calor. Determinar os parâmetros ideais geralmente requer experiência e experimentação.

4. Utilize um líquido de arrefecimento adequado: o plástico ABS pode superaquecer durante a usinagem, necessitando do uso de um líquido de arrefecimento. No entanto, é importante selecionar um líquido de arrefecimento não aromático e solúvel em água projetado especificamente para usinar peças plásticas para evitar contaminação e manter a resistência química.

5. Considere o recozimento: as peças plásticas ABS podem conter tensões internas, que podem causar deformação quando submetidas ao calor durante a usinagem ou serviço. Para mitigar esse problema, reconectando o plástico ABS aquecendo -o gradualmente, mantendo -o na temperatura de recozimento e resfriando lentamente, pode aliviar as tensões internas.

A aplicação dessas técnicas pode ajudar a otimizar o processo de usinagem CNC para plástico ABS, garantindo resultados precisos e de alta qualidade.

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