Dispositivo médico

Impulsionada pela manufatura inteligente e pela internet industrial, usinagem CNC A inovação está passando do modo tradicional para a digitalização e visualização. Como a “linguagem internacional” para a troca de dados de produtos, o arquivo STP (formato STEP/STP) tornou-se a principal ponte que conecta o projeto e a manufatura devido à sua alta compatibilidade e integridade. Neste artigo, explicaremos como realizar o gerenciamento de todo o processo, desde os arquivos STP até as peças acabadas, por meio da tecnologia de visualização online, abordando aspectos-chave como preparação de dados, otimização de processos, monitoramento em tempo real, etc., o que pode ajudar as empresas a aumentar a eficiência e reduzir os custos com tentativas e erros. I. Arquivo STP: a base de dados da usinagem CNC1. Vantagens e função principal do arquivo STPAlta compatibilidade: os arquivos STP seguem o padrão ISO 10303 e podem ser lidos perfeitamente pelo SolidWorks, UG, CATIA e outros softwares CAD convencionais, garantindo que a intenção do projeto seja transmitida sem perdas. Integridade de dados: Contendo informações essenciais como geometria, tolerância, propriedades do material, etc., permite a programação direta de processos complexos como usinagem de 5 eixos e torneamento e fresamento combinados. Eficiência na colaboração: O carregamento direto de arquivos STP por meio da plataforma online permite que equipes globais colaborem em tempo real, reduzindo os ciclos de desenvolvimento de produtos em mais de 30%.  2. Preparação de dados: conversão automatizada de STP para código GFerramentas de pré-processamento online: Utilizando plataformas como o Dewei Model, podemos reparar automaticamente pequenas superfícies quebradas ou lacunas em arquivos STP, e a tolerância de costura pode ser tão precisa quanto 0,001 mm. Correspondência inteligente de processos: algoritmos de IA recomendam trajetórias de ferramentas e parâmetros de corte com base nas características do arquivo STP, reduzindo o tempo de programação manual em 50%.  II. Processo de usinagem CNC online orientado por tecnologia de visualização1. Verificação de visualização em nuvem: evite riscos antecipadamente.Pré-visualização do modelo 3D: visualize diretamente o arquivo STP através da plataforma online, com suporte para rotação, escala e análise de perfil para identificar possíveis áreas de interferência. Simulação virtual de usinagem: simula o percurso da ferramenta e o movimento da máquina, prevê o risco de colisão e aumenta a taxa de sucesso da usinagem para 99%.  2. Monitoramento de usinagem em tempo real: gestão transparente da produçãoIntegração da Internet das Coisas (IoT): Coleta em tempo real de dados como vibração da máquina, temperatura, força de corte e outros, através de sensores, sincronizados com o painel de visualização. Sistema de alerta precoce de anomalias: o algoritmo de IA analisa o estado da usinagem e pausa automaticamente o processo, enviando mensagens de alarme caso seja detectado desgaste da ferramenta ou excesso de dimensão.  3. Inspeção de qualidade online e geração de relatóriosComparação de digitalização 3D: As peças acabadas são digitalizadas a laser para gerar dados de nuvem de pontos, que são comparados automaticamente com o modelo STP original, com precisão de análise de tolerância de ±0,005 mm. Relatório de visualização: geração com um clique de relatórios em PDF contendo cromatogramas de desvio dimensional, registros de usinagem e suporte para auditorias de acordo com a norma ISO.  III. 4 Vantagens Técnicas da Plataforma de Usinagem CNC Online1. Colaboração perfeita na cadeia de dadosDo projeto à entrega: upload de arquivos STP → geração automática de fichas de processo → emissão de código G → controle de qualidade na nuvem, todo o processo é digitalizado, reduzindo a intervenção manual em 70%.  2. Agendamento dinâmico de recursosCorrespondência inteligente da capacidade de produção: de acordo com a complexidade dos arquivos STP e os requisitos de entrega, atribui automaticamente máquinas ociosas para maximizar a utilização dos equipamentos.  3. Custo transparente e controlávelSistema de cotação em tempo real: Após a inserção do arquivo STP, a plataforma calcula automaticamente o custo de processamento com base no material, horas de trabalho e requisitos de pós-processamento, com uma margem de erro de