
usinagem CNC O processo de usinagem de bronze é exatamente o que o nome sugere: corte, modelagem e acabamento de ligas de bronze utilizando trajetórias de ferramentas controladas e de alta precisão. O bronze se comporta de maneira diferente do alumínio ou do aço: é mais pesado, mais resistente (o que é positivo) e surpreendentemente estável quando se busca tolerâncias mínimas. A maioria das oficinas o considera um material premium para componentes que precisam de resistência sem os problemas de corrosão.
As ligas de bronze oferecem uma combinação de densidade, lubrificação natural e resistência ao desgaste. O metal mantém os detalhes com precisão, não se deforma facilmente sob carga e conserva a integridade da sua superfície mesmo após uso prolongado. Dependendo da liga (bronze fosforoso, bronze de alumínio, bronze de silício), obtêm-se diferentes níveis de dureza, elasticidade e usinabilidade. O desgaste da ferramenta é constante, mas previsível, o que é muito apreciado pelos operadores de máquinas.
O bronze proporciona cortes precisos quando se utilizam ferramentas afiadas, avanços moderados e fixação estável. Ele não apresenta os mesmos problemas de vibração que o aço inoxidável fino ou as bordas pegajosas que se obtêm com plásticos macios. Sua estabilidade dimensional significa que, uma vez que a peça esfria, ela permanece exatamente como foi usinada, sem deformações aleatórias ou surpresas pós-corte. Isso o torna uma excelente escolha para buchas, carcaças, componentes de válvulas e qualquer peça com movimento deslizante ou rotativo.
O bronze é encontrado em ferragens náuticas, conjuntos de bombas, rolamentos, engrenagens e componentes resistentes ao calor. As indústrias o utilizam porque ele se mantém confiável em ambientes sujos, úmidos e abrasivos, onde outros metais corroem ou travam. Para pequenas peças de precisãoO bronze proporciona uma sensação de requinte e uma longa vida útil com manutenção mínima.
O bronze se comporta de maneira diferente dependendo da liga, então a abordagem de usinagem muda um pouco ao passar do C932 para o C510 ou para os bronzes de alumínio de alta resistência. Mas, no geral, ele corta de forma mais limpa do que os aços e não oferece a mesma resistência que os latões pegajosos.
No torno, o bronze proporciona cavacos nítidos e um contato previsível da ferramenta. A maioria das oficinas realiza passes de desbaste agressivos; o bronze não endurece com o calor como o aço inoxidável, permitindo cortes mais profundos sem vibração indesejada. Os passes de acabamento exigem uma mão mais leve, especialmente em bronzes para mancais, onde o material é mais macio e pode se deformar se as ferramentas se esfregarem.
A fresagem funciona igualmente bem, desde que você mantenha a fresa afiada e evite reduzir demais a taxa de avanço. Uma taxa de avanço muito baixa faz com que a ferramenta comece a deslizar, o que aquece a aresta e a cega instantaneamente. O bronze recompensa cargas de cavacos precisas. Abertura de ranhuras, perfilamento, usinagem de cavidades, você pode fazer tudo isso sem o fenômeno de "agarrão do latão", o que é um alívio.
A perfuração comporta-se de maneira diferente dependendo da dureza da liga. Bronzes mais macios se beneficiam de quebras frequentes de cavacos; bronzes mais duros preferem uma configuração rígida e refrigeração abundante para evitar o desgaste da margem. Brocas de ponta dividida ajudam a manter o desvio sob controle, e o metal duro sempre vence a corrida da durabilidade.
Algumas peças de bronze claramente precisam ser fresadas, enquanto outras resistem, a menos que sejam torneadas. Se você está avaliando os dois processos, nosso artigo "Fresagem vs. Torneamento" explica em que situações cada um é mais adequado.
O bronze não é abrasivo, mas danifica rapidamente superfícies sem fio. Portanto, a regra é simples: use ferramentas afiadas e mantenha-as sempre afiadas. O metal duro é a opção padrão para qualquer produção em larga escala; o aço rápido só faz sentido para operações pontuais ou protótipos.
Ângulos de ataque neutros ou ligeiramente positivos ajudam a manter as forças de corte constantes, sem puxar a ferramenta para dentro do corte. Um ângulo de ataque muito positivo pode causar atrito em bronzes mais macios, mas uma aresta bem afiada resolve esse problema. Para fresamento, ferramentas de metal duro com duas ou três arestas de corte permitem que os cavacos escapem, especialmente em cavidades estreitas onde o bronze tende a se acumular.
Se você busca valores de Ra excelentes, ferramentas polidas fazem toda a diferença. O bronze é implacável quando a lâmina começa a lascar; você verá isso instantaneamente no acabamento da superfície. Troque as ferramentas mais cedo do que faria com alumínio, pois o bronze disfarça o desgaste por um tempo, mas depois o acabamento piora repentinamente.
Esta é a peça que os maquinistas realmente marcam como favorita.
A maioria das ligas de bronze corta bem com metal duro na faixa de 300 a 800 SFM, dependendo da dureza e rigidez. Bronzes de alumínio duros têm taxas de corte mais baixas; bronzes fosforosos e ligas para rolamentos permitem altas velocidades sem problemas. As taxas de avanço podem permanecer surpreendentemente altas, pois o bronze requer um empurrão firme para que a ferramenta de corte permaneça no corte em vez de raspar.
Uma orientação geral:
O fluido de corte não é opcional. Embora o bronze não sofra endurecimento por deformação, o calor afeta rapidamente a vida útil da ferramenta. A circulação abundante de fluido de corte impede que os cavacos se soldem à aresta de corte e evita a degradação repentina do acabamento superficial que se observa quando as temperaturas aumentam. Para furos com tolerâncias apertadas, a circulação do fluido de corte estabiliza a temperatura da peça, evitando variações nas medições durante o ciclo.
Basicamente, o prêmio Bronze te recompensa por trabalhar como um adulto: ferramentas afiadas, carga de cavacos real, temperatura estável. Faça isso, eusinagem de bronze CNC Torna-se um dos materiais mais limpos e previsíveis em seu fluxo de trabalho.
Antes de abordarmos geometria e tolerâncias, vale a pena mencionar algo importante: o bronze é um daqueles materiais que recompensa um bom projeto. Quando você planeja as características levando em consideração o comportamento da liga, a usinagem se torna mais limpa, rápida e previsível.