lentes ópticas, sensores MEMS

1. Inteligente: IA e aprendizado de máquina potencializam a otimização de todo o processo- Usinagem Adaptativa - O algoritmo de IA analisa a força de corte, vibração, temperatura e outros dados em tempo real e ajusta dinamicamente a taxa de avanço e a velocidade do fuso para reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a precisão da usinagem. - Estudo de caso: a Siemens desenvolveu um sistema de controle baseado em IA que prevê a vida útil da ferramenta e fornece alertas antecipados, reduzindo o tempo de inatividade em 30%. - Otimização de Parâmetros de Processo - Modelos de aprendizado de máquina geram cenários de corte ideais com base em dados históricos de usinagem, como otimização da estratégia de evacuação de cavacos em furação profunda. - Previsão e Compensação de Defeitos: - Combinado com a tecnologia digital twin, o percurso da ferramenta é compensado antecipadamente simulando possíveis distorções ou erros durante a usinagem.2. Fabricação híbrida: integração perfeita de tecnologias aditivas e subtrativas- Impressão 3D + Usinagem de compósitos CNC - Fabricação aditiva (por exemplo, impressão 3D de metal) para prototipagem rápida de estruturas complexas, usinagem de precisão CNC para acabamento de superfície e controle de tolerância. - Um exemplo: a série LASERTEC 3D da DMG MORI combina "impressão + fresagem". - Processamento de materiais de gradiente - Combine impressão 3D multimaterial e tecnologia CNC para fabricar peças com diferenças de desempenho locais (por exemplo, superfície resistente ao desgaste + núcleo leve).3. Usinagem de ultraprecisão: um avanço na precisão nanométrica- Processos micro-nanogn tecnologia - A nano máquina-ferramenta de ligação de 5 eixos pode processar lentes ópticas, sensores MEMS, etc., com uma rugosidade de superfície de Ra 1 nm ou menos. - Aplicações: Peças de máquinas de litografia semicondutoras, peças de microrrobôs médicos. - Tecnologia de ferramentas e resfriamento extra - Ferramentas revestidas de diamante, tecnologia de resfriamento por nitrogênio líquido de baixa temperatura para corte eficiente de materiais difíceis de usinar, como cerâmicas de carboneto de silício.4. Fabricação verde: a conservação de energia e a proteção ambiental tornaram-se os principais indicadores** - Corte a seco e lubrificação por quantidade mínima (MQL): - Reduzir o uso de fluido de corte em 90%, reduzir o custo de descarte de resíduos líquidos e a poluição ambiental. - Sistema de Recuperação de Energia - A energia de frenagem da máquina-ferramenta é devolvida à rede elétrica, reduzindo o consumo de energia em 15%~20%.5. Fabricação flexível: Resposta eficiente para pequenos lotes e múltiplas variedades- Projeto modular da máquina: - Troque rapidamente fusos, magazines de ferramentas e acessórios para atender às diferentes necessidades de usinagem de peças. - Produção Colaborativa em Nuvem - Por meio da plataforma de Internet industrial, o programa de processamento pode ser emitido remotamente e o status do equipamento da fábrica global pode ser monitorado. - Estudo de caso: o sistema FIELD da FANUC oferece suporte à interconexão de dispositivos multimarcas. - Trocas conduzidas por gêmeos digitais: - A tecnologia de comissionamento virtual reduz o tempo de troca de produção em mais de 50%, sendo especialmente adequada para produção personalizada de equipamentos médicos.6. Colaboração Humano-Robô: Da Automação à Autonomia** - Integração de robôs colaborativos (Cobot): - Os robôs são responsáveis ​​por carregar e descarregar, testar, as máquinas-ferramentas CNC se concentram na usinagem de alto valor e a colaboração homem-máquina melhora a eficiência. - Aplicação: A linha de produção de autopeças fica sem supervisão 24 horas por dia. - Operação e treinamento assistidos por RA/RV - Óculos de realidade aumentada orientam os trabalhadores a dominar rapidamente operações complexas de máquinas, reduzindo os ciclos de treinamento. - Sistema de Tomada de Decisão Autônoma - Processamento de dados em tempo real baseado em computação de ponta, a máquina pode escolher o caminho da ferramenta ou solicitar manutenção de forma independente.