prototipagem rápida

1. Inteligente: IA e aprendizado de máquina potencializam a otimização de todo o processo- Usinagem Adaptativa - O algoritmo de IA analisa a força de corte, vibração, temperatura e outros dados em tempo real e ajusta dinamicamente a taxa de avanço e a velocidade do fuso para reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a precisão da usinagem. - Estudo de caso: a Siemens desenvolveu um sistema de controle baseado em IA que prevê a vida útil da ferramenta e fornece alertas antecipados, reduzindo o tempo de inatividade em 30%. - Otimização de Parâmetros de Processo - Modelos de aprendizado de máquina geram cenários de corte ideais com base em dados históricos de usinagem, como otimização da estratégia de evacuação de cavacos em furação profunda. - Previsão e Compensação de Defeitos: - Combinado com a tecnologia digital twin, o percurso da ferramenta é compensado antecipadamente simulando possíveis distorções ou erros durante a usinagem.2. Fabricação híbrida: integração perfeita de tecnologias aditivas e subtrativas- Impressão 3D + Usinagem de compósitos CNC - Fabricação aditiva (por exemplo, impressão 3D de metal) para prototipagem rápida de estruturas complexas, usinagem de precisão CNC para acabamento de superfície e controle de tolerância. - Um exemplo: a série LASERTEC 3D da DMG MORI combina "impressão + fresagem". - Processamento de materiais de gradiente - Combine impressão 3D multimaterial e tecnologia CNC para fabricar peças com diferenças de desempenho locais (por exemplo, superfície resistente ao desgaste + núcleo leve).3. Usinagem de ultraprecisão: um avanço na precisão nanométrica- Processos micro-nanogn tecnologia - A nano máquina-ferramenta de ligação de 5 eixos pode processar lentes ópticas, sensores MEMS, etc., com uma rugosidade de superfície de Ra 1 nm ou menos. - Aplicações: Peças de máquinas de litografia semicondutoras, peças de microrrobôs médicos. - Tecnologia de ferramentas e resfriamento extra - Ferramentas revestidas de diamante, tecnologia de resfriamento por nitrogênio líquido de baixa temperatura para corte eficiente de materiais difíceis de usinar, como cerâmicas de carboneto de silício.4. Fabricação verde: a conservação de energia e a proteção ambiental tornaram-se os principais indicadores** - Corte a seco e lubrificação por quantidade mínima (MQL): - Reduzir o uso de fluido de corte em 90%, reduzir o custo de descarte de resíduos líquidos e a poluição ambiental. - Sistema de Recuperação de Energia - A energia de frenagem da máquina-ferramenta é devolvida à rede elétrica, reduzindo o consumo de energia em 15%~20%.5. Fabricação flexível: Resposta eficiente para pequenos lotes e múltiplas variedades- Projeto modular da máquina: - Troque rapidamente fusos, magazines de ferramentas e acessórios para atender às diferentes necessidades de usinagem de peças. - Produção Colaborativa em Nuvem - Por meio da plataforma de Internet industrial, o programa de processamento pode ser emitido remotamente e o status do equipamento da fábrica global pode ser monitorado. - Estudo de caso: o sistema FIELD da FANUC oferece suporte à interconexão de dispositivos multimarcas. - Trocas conduzidas por gêmeos digitais: - A tecnologia de comissionamento virtual reduz o tempo de troca de produção em mais de 50%, sendo especialmente adequada para produção personalizada de equipamentos médicos.6. Colaboração Humano-Robô: Da Automação à Autonomia** - Integração de robôs colaborativos (Cobot): - Os robôs são responsáveis ​​por carregar e descarregar, testar, as máquinas-ferramentas CNC se concentram na usinagem de alto valor e a colaboração homem-máquina melhora a eficiência. - Aplicação: A linha de produção de autopeças fica sem supervisão 24 horas por dia. - Operação e treinamento assistidos por RA/RV - Óculos de realidade aumentada orientam os trabalhadores a dominar rapidamente operações complexas de máquinas, reduzindo os ciclos de treinamento. - Sistema de Tomada de Decisão Autônoma - Processamento de dados em tempo real baseado em computação de ponta, a máquina pode escolher o caminho da ferramenta ou solicitar manutenção de forma independente.

Como usinadoMarcas de corte do processo de usinagem CNC estarão presentes.PinturaTorne as peças anticorrosivas e mais estilos para escolher.Jateamento de areiaRevestimento de peças de trabalho, superfície de fundição, limpeza de rebarbas de peças usinadas, armazenamento de óleo lubrificante na superfície da peça de trabalho, embelezamento da superfície.JateamentoAmplamente utilizado para diversas operações, como desbaste, rebarbação, desbotamento, texturização e reforço de materiais expostos.Trefilação de fiosFaça com que a superfície metálica obtenha um brilho metálico não espelhadoPassivaçãoIsso remove a contaminação da superfície, aumenta a resistência à corrosão, reduz o risco de contaminação do produto e permite estender os intervalos de manutenção do sistema.Impressão de logotiposExistem diversas maneiras de criar logotipos, símbolos e textos em protótipos ou peças de produção. Podemos fornecer marcação a laser e serigrafia.AnodizaçãoPrevenção de corrosão e estéticaCromagemAcabamento rígido semelhante a um espelhoZincagemProteção espelhada para estética, antiferrugem e outras funções.Produtos de usinagem CNCProcessamos prototipagem rápida e produzimos pedidos de produção de baixo volume para clientes de diversos setores. Utilizamos tecnologias de usinagem CNC, como fresamento CNC, torneamento CNC e eletroerosão a fio, para ajudar os clientes a concretizar suas ideias.Nossa usinagem CNC oferece suporte à fabricação de peças e produtos personalizados para os setores aeroespacial, automotivo, de defesa, eletrônico, automação industrial, maquinário, manufatura, dispositivos médicos, petróleo e gás e robótica.