O que é usinagem CNC na manufatura?

O Controle Numérico Computadorizado (CNC) é um processo de fabricação automatizado que controla e opera máquinas — como tornos, fresadoras, furadeiras e muito mais — por meio de um computador. Ele evoluiu a indústria de manufatura como a conhecemos, otimizando o processo de produção e permitindo que tarefas complexas sejam realizadas com precisão e eficiência.

Se você busca ingressar na área de manufatura, a usinagem CNC oferece uma carreira de ponta na vanguarda da inovação e da tecnologia. Se você busca saber mais sobre o setor de manufatura, continue lendo. A seguir, exploraremos:

• O que é CNC?
• O que é uma máquina CNC e como ela funciona?
• A importância da usinagem CNC
• O que é um maquinista CNC?

Primeiro, vamos começar com os conceitos básicos do CNC e o que ele representa.

O que é CNC?

CNC significa Controle Numérico Computadorizado, que se refere à operação computadorizada de ferramentas de usinagem utilizadas na manufatura. As máquinas CNC operam utilizando softwares e códigos pré-programados, que informam a cada máquina os movimentos e tarefas exatos a serem concluídos. Por exemplo, uma máquina CNC pode cortar um pedaço de material (como metal ou plástico) com base em instruções de um computador, atendendo às especificações pré-codificadas no programa — tudo isso sem a necessidade de um operador manual.

O CNC é usado para operar uma variedade de máquinas complexas, como retificadoras, tornos, fresas, lasers e roteadores, todos os quais são usados para cortar, moldar e criar diferentes peças e protótipos.

O que é uma máquina CNC e como ela funciona?

Uma máquina CNC é um tipo de maquinário operado por computadores e utilizado para a fabricação de diferentes peças e produtos. As máquinas CNC podem ser usadas para imprimir, cortar materiais, manipular peças, criar produtos do zero e muito mais. Elas eliminam a necessidade de um operador humano controlar as ferramentas manualmente, melhorando assim a precisão e a consistência na produção.

As máquinas CNC funcionam executando sequências pré-programadas de comandos a partir de softwares de computador. Essas máquinas avançadas não requerem controle manual (por exemplo, sem alavancas ou rodas). Em vez disso, funcionam utilizando a linguagem de usinagem CNC – chamada código G e código M – que fornece às máquinas medições precisas para a produção, como taxa de avanço, velocidade, localização e coordenação.

As máquinas CNC possuem um microcomputador armazenado dentro da unidade de controle (MCU) da máquina. A cada tarefa que a máquina precisa realizar (por exemplo, cortar peças metálicas), a MCU recebe um código personalizado que informa à máquina exatamente o que fazer. Esse código é desenvolvido usando plantas ou desenhos de projeto auxiliado por computador (CAD) e, em seguida, carregado na máquina para iniciar as operações. O código G controla o movimento e a função da máquina. O código M é usado para controlar os movimentos externos da operação. Esses códigos podem ser escritos manualmente ou gerados por softwares CAD e CAM.

Os tipos comuns de máquinas CNC incluem, mas não estão limitados a:

• Tornos CNC: Utilizados para operações de torneamento
• Fresadoras CNC: Utilizadas para operações de corte e furação
• Cortadores de plasma CNC: usados para cortar metal usando uma tocha de plasma
• Roteadores CNC: usados para cortar vários materiais como madeira, plástico e metal
• Impressoras 3D: máquinas de manufatura aditiva que constroem objetos camada por camada

Embora as máquinas CNC sejam amplamente automatizadas, ainda são necessários operadores de máquinas para garantir o funcionamento e o desempenho adequados. Assim, uma vez programada e codificada, é necessário um operador de máquina CNC. Este operador realizará um teste para garantir que tudo esteja funcionando corretamente antes do início da fabricação. Caso contrário, há risco de danos à máquina e/ou ao produto.

A importância da usinagem CNC

No passado, as instalações fabris estavam repletas de equipamentos pesados (e muitas vezes perigosos). As condições de trabalho nem sempre eram ideais e os trabalhos eram bastante árduos. Embora ainda seja necessário algum trabalho físico na fabricação, os fabricantes modernos agora contam com equipamentos avançados e automatizados e tecnologia CNC para realizar tarefas complexas. Isso ajuda a tornar as condições de trabalho mais seguras, a produção mais fácil, os processos mais eficientes e a fabricação como um todo mais limpa e sustentável.

O CNC, juntamente com os softwares de design auxiliado por computador (CAD) e manufatura auxiliada por computador (CAM), colocou a tecnologia na vanguarda da manufatura e mudou a indústria como a conhecemos. Em comparação com a manufatura manual, os benefícios do Controle Numérico Computadorizado incluem:

• Melhores condições de trabalho e maior segurança dos trabalhadores
• Maior precisão e consistência na fabricação, além de menor risco de erro humano
• Menos desperdício, pois as máquinas CNC são muito precisas, exatas e otimizadas
• Redução de custos de produção, incluindo menores despesas operacionais e consumo de energia
• Produção otimizada e rápida, sem gargalos, devido à automação
• Carreiras voltadas para a tecnologia, onde os trabalhadores podem garantir empregos avançados usando tecnologia de ponta

O que é um maquinista CNC?

Um maquinista CNC, também conhecido como operador CNC, é responsável por operar e supervisionar máquinas CNC. Embora a maioria das máquinas seja automatizada, ainda são necessários maquinistas CNC para configurar, testar, operar e manter os equipamentos. Diariamente, é possível encontrar maquinistas CNC:

• Alinhar, fixar e ajustar ferramentas de corte e peças de trabalho em máquinas
• Examinar e testar máquinas para detectar quaisquer problemas ou ineficiências
• Medição e teste de produtos concluídos para detectar defeitos
• Monitoramento do avanço e da velocidade das máquinas CNC
• Leitura de projetos, esboços ou arquivos de projeto auxiliado por computador (CAD) e fabricação auxiliada por computador (CAM)
• Configuração, operação e desmontagem de máquinas CNC
• Alisamento de superfícies de peças ou produtos para acabamento
• Torneamento, fresamento, perfuração, moldagem e retificação de peças de máquinas de acordo com as especificações necessárias

Operadores de máquinas CNC podem trabalhar em uma variedade de setores interessantes, incluindo aeroespacial, fabricação de veículos automotores, engenharia mecânica, metalurgia e muito mais. Esses profissionais devem ser proficientes em desenhos técnicos, projeto mecânico, operação de CNC, matemática e programação de computadores. Portanto, treinamento prático é essencial para ter sucesso nessa função.

Para aspirantes a maquinistas CNC, recomenda-se treinamento superior para adquirir experiência. Certificação profissional também é sugerida (embora voluntária) para demonstrar aos empregadores sua dedicação e proficiência na área.